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保持快樂的心——訪西北軸承股份有限公司技術裝備公司鏜工技師姬
中國軸承網 發布時間:2009/04/13
西北軸承股份有限公司（以下簡稱“西軸”）座落于有"塞上明珠"之稱的寧夏回族自治區首府銀川市，作為全國機械行業百強企業和全國軸承行業六家大型一檔企業之一，西軸能夠按照國際標準和國家最新技術標準生產3000多個規格、外徑40~2250mm的各種類型軸承，并能按用戶要求生產各種非標準軸承，而技術裝備公司機加車間的主要任務是修復其他車間的損壞機床或者加工零配件，任務繁重且各種類型的工件都有加工，這里的員工都是精兵強將，有著較高的操作水平，姬瑞林就是其中優秀的一員，現在，他已經是公司評定的三星級員工。
姬瑞林帶著西北人特有的口音，用樸實的語言講述著自己在平凡崗位上的不平凡工作經歷。
車工出身的鏜工
19年前，年僅19歲的姬瑞林走出了西軸技工學校，然而車工出身的他并沒有如愿所償，公司里不缺車工，而鏜床卻缺少操作工人，姬瑞林被分配操作TPX6113鏜床。即使是在現在，整個銀川市的鏜工都很稀少，用姬瑞林的話講，因為認識的鏜工少，高級技師評定時的10人班都很難湊夠需要的人數。
工作崗位的轉換并沒有給姬瑞林帶來心理障礙，用他的話講，車床與鏜床的的操作方法是正好相反的，車床工作時是工件高速轉動加工，而鏜床則是工件固定，刀具高速轉動加工。而且車床加工的工件一般比較小，鏜床則能夠加工一些大型的工件。“按照老師傅們的說法，八級工種分類，能夠達到三級水平的車工才能開始學習鏜床操作。”姬瑞林的聲音里帶著一絲驕傲。這也從另一方面說明他在技校學習時的優異成績，剛參加工作就學習操作鏜床正是姬瑞林開始自己新篇章的起點。
機加車間的加工任務類型多，同時也接受外協加工任務，涉及的范圍廣，因此，作為一名一線機床操作者，需要了解的東西有很多，其中牽扯到刀具方面也有不少需要學習的知識。“現在的鏜床大部分都是銑鏜一體，因為單純的銑床和鏜床加工范圍都很小，像我現在操作的中捷友誼生產TPX6113鏜床就具有銑鏜功能，機床的穩定性很好，加工精度也不錯。”姬瑞林這樣看待自己的伙伴。
要跟著學、看、記、做
“做任何事情都要不斷地琢磨。”姬瑞林說，“回過頭看看，在自己19年的金屬加工過程中，碰到過很多難題，但是只要有決心就能克服。與其他機床相比，鏜床的進給刻度比較大，一般情況下是不能一次性進到精確刻度的，這時候就要憑經驗和感覺進行敲刀。比如某種內孔的加工，第一次進刀加工后，沒有達到預期尺寸，需要減些尺寸，刻度上沒有，我就會用順手的工具敲下刀架或者主軸拉桿，然后試切一刀，根據下屑的情況，確定到位沒有。”
對于成功的經驗，姬瑞林總結為：要跟著學、看、記、做。學習需要反復地學，因為不可能一次就學會，同時必須要親自去操作加工，這樣才能學得快，記得牢。“第一次加工的不好，再一次加工時就知道了怎么去改進，這樣每一次加工都能進步一點點，慢慢就會堆積起來，成為你自己的東西。”姬瑞林說，“鏜床加工需要的知識很多，很綜合，涉及的范圍很廣。我需要考慮刀具、刀尖角度和工件的夾持等各個方面的因素，要了解機床本身有哪些毛病，懂得如何避免。”
“用鏜床加工深孔有著比較大的困難，一方面是因為孔比較深，而孔徑需要一致的公差尺寸，另一方面孔壁的要求也比較高，不僅尺寸要一致，還要保證一定的光潔度。”姬瑞林說，“舉例來說，像油缸或發動機汽缸的的孔比較難加工，我跟著師傅學習了將近5年，才開始獨立完成這些工作。”
“回頭看看，自己也很難想象就這么干了19年的機械加工，這個枯燥的重復性的工作。”姬瑞林嘆息到。“年輕的時候思想也曾經有過波動，也想過換行業，但又擔心做不了。而現在到了如今的年齡，各方面比較成熟了，已經沒有了年輕時的想法，有的只是想著如何做好自己的本職工作，在這個基礎上做得更好，做出成績。”
過硬的技術是成功的根本
西軸根據工人技術水平和生產產品質量評定星級員工，半年一評，這是一種榮譽。在今年的星級員工評比中，姬瑞林被評為三星級員工。能夠評上三星，本身就已經證明了姬瑞林的優秀表現。不光如此，他還是車間多年的先進工作者、公司2007和2008年度勞動模范。但當我們看到這些榮譽的時候，這些榮譽的背后又有著什么樣的故事呢？
“成為技術能手，首先就要有過硬的技術，公司分派的任務能按時保質完成，不能耽誤公司的工作安排，不然就會給公司帶來很大損失。”姬瑞林說，“車間里只有我操作的這么一臺大型鏜床和另外的兩臺加工小工件的小型萬能鏜床，而且還缺少有經驗的鏜工。因此，我的工作對車間很重要。原來公司里并沒有鏜床，這些工作都是送到外面由外協加工，價格很高，還要自己承擔運費。后來公司購買了這幾臺設備并掌握了加工技術，而且現在還能接受外協任務了，這也是進步。”
“自己要保持一份快樂的心情。”姬瑞林說，“要積極完成自己的工作，有不懂的就要問。雖然我有19年的工齡，但我還是經常去問問題，要謙虛，自己保持快樂。有一個寬松的環境對操作者來說很重要，公司在這方面做的很好，輔助人員服務態度很好，這樣在與他們打交道方面如借工具等就顯得很輕松，能有一個好心情去工作，這樣也能加工出好工件。”
“西軸每年的用刀量很大，但是只有很少一部分刀具是外購的成形刀具，技術裝備公司轄下的工具車間會根據各部門報來的生產計劃和具體需要，利用合適的原材料加工成毛坯刀，送到車間的工具庫。工具庫是刀具使用者和刀具車間之間的聯系人，也負責因為特殊要求需要成形刀具時的外購。”姬瑞林說，“用刀時我會從刀具庫領來毛坯刀，然后根據自己加工的工件的要求的尺寸、光潔度和材料進行磨刀。磨刀的時間各有不同，加工鑄鐵的刀具容易磨，加工剛件的刀具需要精細磨，加工鋁銅之類的刀具在磨刀時則需要仔細琢磨琢磨，因為刀具在加工時容易產生切屑瘤。”
多年工作在生產加工第一線，姬瑞林遇到過無數次的加工難題，涉及到刀具和加工工藝等各方面。
某一型號軸承的球面保持架加工中，原先的加工工藝是使用板鉆一次性鏜到位，但是因為孔比較深，鏜孔時機床振動很大，不能保證孔的精度。而且一開始設計的板鉆加工時存在一些問題，切削角度不理想。姬瑞林在磨刀時自己對刀具做了一些改動，原先板鉆刀尖接近直角，這個角度不合理，磨刀時處理一下，使得橫刃變窄，并多開了切削槽，這樣在加工起來刀具更鋒利，排屑又快又多。
加工工藝也做了更改，增加了一步用麻花鉆粗鏜一個孔，這樣能夠減輕機床振動，再用板鉆精鏜，保證了孔的精度和孔徑的一致性。
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