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寶鑫軸承:“汗水型”轉向“智慧型”
中國軸承網(wǎng) 發(fā)布時間:2015/05/20
“只需放進去原料，設定好參數(shù)，想要的商品坐等就來。”5月17日，河北寶鑫軸承制作有限公司研制車間的設備演示區(qū)，總經(jīng)理助理齊秀輝向俄羅斯客商展現(xiàn)該公司新研制的智能化精細滾子出產(chǎn)線。
看到智能設備一氣呵成完成磨屑、檢查、探傷、清潔、涂油、打包等整套工序，俄羅斯客商當場決議，簽下500余萬元人民幣的訂單，定制一套智能化出產(chǎn)線。
智能設備還沒“誕生”，就已“許嫁”。這得益于該公司大力施行的立異工程。
本來，出產(chǎn)一個軸承，需求多臺加工出產(chǎn)機床。出產(chǎn)公司為了拼裝一條出產(chǎn)線，往往需求跑多家公司收購機床，然后自個拼裝。不僅費時吃力，磨合期長，并且運轉技術還差。
寶鑫軸承發(fā)現(xiàn)了蘊藏的無窮商機。該公司敏捷籌建了研制實驗室，高薪延聘業(yè)界專家組成自個的研制團隊。通過幾個月繼續(xù)攻關，總算在2014年12月，成功研制出具有4項國家專利的首臺精細滾子機床，其中圓錐滾子與無心磨床的修整器和改善的圓錐與無心磨床的進刀托板2項專利添補國內(nèi)技術空白。
“軸承的使用壽命70%取決于滾子質(zhì)量，通常設備出產(chǎn)的滾子圓度是千分之三，而智能設備出產(chǎn)的滾子圓度可達萬分之三，精準度高出10倍，軸承使用壽命最少進步5倍……”齊秀輝順手撿起出產(chǎn)出的圓柱形滾子說，公司相繼研制了軸承內(nèi)外套加工、數(shù)控機器人、自動檢查體系、柔性輸送、進程控制體系，構成一整套智能化加工體系，又有4項立異正在申報專利。
如今，除河南、寧夏等國內(nèi)軸承出產(chǎn)商收購外，俄羅斯、英國、印度的廠商也慕名而來。寶鑫軸承僅今年上半年已售出60多臺套，收入近2000萬元。總經(jīng)理夏樹寶介紹說，寶鑫從單純出售拼裝的軸承，到產(chǎn)銷精細滾子配件，到產(chǎn)銷出產(chǎn)軸承的機床，再到安裝、出售智能化出產(chǎn)線，完成了由“汗水型”到“智慧型”的改變。
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