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玻璃陶瓷資料與軸承鋼外表沖突磨損的實驗研討
來源:海力軸承網 時間:2013-05-14
1 實驗
玻璃陶瓷的成分表達式一般為R2O- MgO-Al2O3-SiO2-F；其間R標明堿金屬.實驗選用的資料為氟金云母玻璃陶瓷；氟金云母玻璃陶瓷的曲折強度大于等于108Mpa；沖擊韌性大于等于3。8kJ/mm2；體積密度2。5~2。8g/cm3；適用溫度-22~+1000℃；硬度HV258~273；熱膨脹系數小于等于94×10-7K-1.配副金屬資料軸承鋼( GCr15)的硬度為HB660~755.本實驗的儀器為MPX-2000型沖突磨損實驗機；配副選用盤銷對摩的方式；氟金云母玻璃陶瓷加工成圓盤形狀(φ39mm×5mm ), 軸承鋼加工成悄形狀(φ5mm×18mm )；實驗條件為:轉變速度370r/min；20#機油冷卻；相對濕度43%一56%；室溫；載荷ρ分別為50；100；150；200N.將盤外表與銷端面觸摸；并滋潤20#機油中；使配副在必定轉速、必定載荷下對摩.記載沖突力矩值數據；用TG328B型電光剖析天平每隔30s丈量試樣磨損前后的質量丟失；核算出相應的沖突因數與磨損率.關于每種實驗條件進行10次實驗；核算均值.用4XB-C型金相顯微鏡調查和剖析試樣磨損外表描摹.
2 結果與討
2。1沖突因數
玻璃陶瓷軸承鋼在不一樣載荷下的沖突因數.沖突因數、反映資料外表描摹、觸摸方式及載荷與滑動速度之間的相互效果聯系.能夠看出；跟著磨損時刻的添加；沖突因數逐步趨于穩定；最終的均勻沖突因數數值在0。095左右動搖.當載荷較低；p=50N時；磨擦要素相對較.Σ烈蛩卦0。06 ~ 0。08之間改變.當載荷較高；p為100；150；200N；沖突因數比較穩定；在0。09~ 0。10之間動搖.相對而言；軸承鋼中較硬的質點壓入玻璃陶瓷外表時；載荷的增大使得犁削效果增大；陶瓷盤外表發作明晰的“犁溝”；外表逐步粗糙；然后招致了試樣對摩時；沖突因數增大.
在不一樣載荷條件下的玻璃陶瓷磨損率的改變規模；示出了在不一樣載荷條件下軸承鋼磨損率的改變規模.圖2和圖3還顯現了實驗均值的情況下；每一種實驗條件下測試數據的改變規模(其具體的測試數據如表1和表2所示；能夠看出；圖2中玻璃陶瓷資料的磨損率跟著載荷的改變發作動搖；磨損率的總均勻值為0。352×10-3 g/min.相同；軸承鋼的磨損率也跟著載荷的改變發作動搖.當載荷為150N時；對磨的2種資料均取得最大的磨損率值.可見載荷對資料的磨損率有必定的影響.
出了4種載荷條件下玻璃陶瓷盤磨損外表描摹.能夠看出；陶瓷外表呈現出顯著的犁溝；在200N載荷下玻璃陶瓷磨損外表的犁溝愈加顯著；犁溝深度也有所添加.跟著載荷的增大；溫度隨之升高；玻璃陶瓷磨損外表逐步呈現顯著的沖突化學反應燒損表象；如圖5所示.玻璃陶瓷所含的玻璃相和低熔點相發作沖突化學反應；外表呈現了顯著的燒損表象；陶瓷表層的安排發作了改變.圖6示出了200N載荷下軸承鋼銷的磨損外表；能夠看出；軸承鋼外表紋路規整、細膩.與玻璃陶瓷比較；軸承鋼的硬度較低；實驗進程表現為磨料磨損.
上述實驗標明；當載荷升至100N以上今后；玻璃陶瓷的沖突要素比較穩定；在0。095周圍動搖.對磨的陶瓷玻璃和軸承鋼的磨損率存在動搖；玻璃陶瓷和軸承鋼磨損外表呈現出磨料磨損表象.當載荷到達200N時；跟著載荷的增大；溫度隨之升高；玻璃陶瓷磨損外表逐步呈現顯著的沖突化學反應燒損表象.
3 定論
在玻璃陶瓷與軸承鋼資料的盤銷式沖突磨損實驗進程中；氟金云母玻璃陶瓷與軸承鋼的均勻沖突因數為0。095.在低載荷條件下；沖突因數比較穩定.對磨的玻璃陶瓷和軸承鋼的磨損率存在動搖；其對磨進程以磨料磨損為主.
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