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混合陶瓷軸承
來源:海力軸承網(wǎng) 時間:2013-03-15
陶瓷資料有許多種；其成份、顯微安排和功能各不相同.業(yè)已證明；用于軸承時氮化硅資料具有最棒的物理、機(jī)械歸納功能.當(dāng)前全世界的氮化硅球年產(chǎn)量估量在幾百萬粒.
混合陶瓷軸承與相同類型的全鋼軸承比較其最重要的特色是：
1。工作速度進(jìn)步；由于氮化硅球的密度低就意味著離心力減小.
2。 剛性增大；由于氮化硅的彈性模量比軸承鋼大50％.
3。發(fā)熱削減；由于氮化硅球具有摩擦系數(shù)小、運動功能好的特色.
4,熱穩(wěn)定性更好；由于氮化硅的熱膨脹系數(shù)是鋼材的三分之一.
5。描繪靈活性更大；由于氮化硅資料功能使軸承描繪者能夠轉(zhuǎn)換不一樣參數(shù)而不用思考影響.
應(yīng)用于機(jī)床時；這些特色使生產(chǎn)率和加工精度得到進(jìn)步；使產(chǎn)物質(zhì)量得到改善.傳統(tǒng)上用于高速主軸軸承的光滑設(shè)備一般要選用油氣或油霧光滑體系；由于脂光滑會下降全鋼軸承的功能.另一方面；混合軸承能夠安全地選用脂光滑.對機(jī)床制造者來說；撤銷油一氣光滑體系能夠明顯下降成本.
用于飛機(jī)發(fā)動機(jī)中的混合陶瓷軸承也在開發(fā)之中.空氣透平發(fā)動機(jī)在高速下工作；其軸承中的球發(fā)生的離心力負(fù)荷；常常成為制約發(fā)動機(jī)最高轉(zhuǎn)速的主要因素.裝有低密度氮化硅球的混合軸承供給了在更高速度下工作的可能性；加之軸承內(nèi)部發(fā)熱較少；能夠明顯減輕分量.
混合陶瓷軸承最常見的方式是裝有氮化硅球的角觸摸球軸承；這種軸承能夠在既有徑向也有軸向負(fù)荷時有效地高速工作.可是軸向負(fù)荷只能從一個方向施加.因而這些軸承一般成對裝置并施加預(yù)負(fù)荷以確保正確的觸摸角.角觸摸球軸承和深溝球軸承比較一端開口較大；所以一般用加強(qiáng)型酚醛樹脂保持架.有的混合軸承產(chǎn)物在資料方面盡管僅僅把鋼球變成了氮化硅球；可是另一方面；溝道的幾許尺度也作了改善以優(yōu)化軸承功能.另一些類型的陶瓷球可用于一些特別場合；像外表軸承和陀螺軸承.
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