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軋機軸承的裝置與保護（四）
來源:軸承網(wǎng) 時間:2018-05-26
軋機軸承的光滑分為脂光滑和油光滑；脂光滑的長處是光滑設(shè)備簡略；光滑脂不易走漏；有必定的防水、氣和其它雜質(zhì)進入軸承的才能；因而通常情況下廣泛應(yīng)用脂光滑.在重載、高速、高溫等工況用油光滑.
光滑脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑及填加劑組成.基礎(chǔ)油的粘度對光滑脂的光滑功能起重要作用；稠化劑的成分對脂的功能；特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響；填加劑首要用于增強光滑脂的抗氣化、防銹、極壓等功能.
光滑脂按稠化劑的品種不一樣而進行分類；分為鋰基、納基等多種.軋機軸承常用的是鋰基光滑脂；鋰基潤脂的特點是有較好的抗水性；滴點較高；能夠運用于濕潤和與水觸摸的機械部位.光滑脂按其流動性即針入度分為若干級.針入度數(shù)值越大；表明光滑脂越軟.常用鋰基光滑脂的功能見下表光滑脂針入度1/10mm滴點C≥組成特性稱號商標通用鋰基光滑脂ZL-1ZL-2ZL-3310-340265-295265-295170175180天然脂肪酸鋰皂稠化中
等粘度光滑油加抗氧劑杰出的抗水性、機械安定性、防水性和氧化安定性.適用于-20--120℃溫度規(guī)模.極壓鋰基光滑脂012315-385310-340275-295170杰出的機械安定性、抗水性、防銹性、極壓抗磨性和泵送性.適用于-20--120℃溫度規(guī)模.
國內(nèi)生產(chǎn)的軋輥軸承光滑脂；是由高檔脂防酸和增效劑復(fù)合而成的多元復(fù)合鋰基脂；也適用于軋機軸承的光滑.
3、光滑脂的填充量
光滑脂的填充量；以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜；若加脂過多；因為拌和掃熱；會使脂蛻變惡化或欽化.高速時應(yīng)僅填充至三分之一或更少.當轉(zhuǎn)速很低時；為避免外部異物理學進入軸承內(nèi)；能夠添滿殼體空間.
4、光滑脂的替換
光滑脂的運用壽命是有限的；其光滑功能在運用的過程中逐步下降；磨損也逐步增多；因而每距離必定的時刻有必要彌補替換.
光滑脂的彌補周期與軸承的布局、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關(guān)；應(yīng)對準公司詳細的工況斷定.光滑脂替換時應(yīng)注重；商標不一樣的光滑脂不能混合；富含不一樣品種稠化劑的脂相混合；會損壞光滑的布局和稠度；若有必要替換商標相異的光滑脂時；應(yīng)把軸承內(nèi)原有的光滑脂徹底鏟除后；再添入新的光滑脂.
四、軋機軸承的寄存和保管
軸承是一種精細的機械元件；對其寄存和保管有較嚴厲的需求.
(1)庫房溫度：軸承出廠前均涂有防銹油；溫度過低或過高都會招致防銹油蛻變；室溫應(yīng)控制在0-25℃.(2)庫房濕度：過高的濕度會使軸承銹蝕；庫房的相對濕度應(yīng)保持在45%-60%.(3)庫房環(huán)境：軸承最棒獨自寄存；當有必要與其他物品一起寄存時；同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化學物品.軸承擺放應(yīng)脫離地上；遠離暖氣管道.(4)定時查看：按軸承產(chǎn)物防銹的規(guī)則；每10-12個月定時查看一次.若發(fā)現(xiàn)油封包裝有生銹表象；應(yīng)從頭進行油封包裝.
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