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大型顎式破碎機主軸承替換修補工藝
來源:海力軸承網 時間:2014-08-01
1 撤除舊瓦時應做的作業
.1）丈量舊軸瓦接合面瓦口墊片的厚度.
.2）丈量主軸的水平度.
.3）仔細檢查主軸能否光滑；能否有銹蝕、碰傷等缺點；如有應設法消除.
.4）丈量舊軸瓦的頂隙、側隙及軸向空隙.
2 檢測瓦背與軸承座的觸摸狀況
依據《JB/T5000。10-1998重型機械通用技能條件裝置》的需求；有必要將瓦背刮研好；使其到達規則的技能需求.不然；設備作業時軸瓦與軸承座之間簡單發作反向滑移或轉變.為避免這種表象發作、通常均選用銷、套類定位辦法；如本文所述是設有定位銷的主軸承.
3 軸瓦刮研的技能需求
依據《JB/T5000。10-1998重型機械通用技能條件裝置》中的需求；主軸刮研應到達以下技能規范.
.1)主軸與軸瓦既要均勻細密觸摸；又要有必定的合作空隙；使上、下軸瓦與主軸觸摸角以外有些構成油楔；且楔形從瓦口開端由最大逐步過渡到零.
.2)觸摸角不行太大也不行太小.觸摸角太.崾怪嵬哐骨吭黽櫻謊現厥被崾怪嵬卟洗蟮謀湫危患鈾倌ニ穡凰醵淌褂檬倜;觸摸角太大；會影響油膜的構成；損壞光滑作用.因而；在不影響軸瓦受壓條件的前提下；觸摸角愈小愈好.
.3)觸摸角范圍內的理論觸摸斑駁愈多；愈細、愈均勻愈好.
4 刮研主軸瓦
刮研軸瓦應以軸為基準；兩者對研后使用內孔刮刀進行刮削.刮瓦的程序是先初刮下瓦；再初刮上瓦；然后精刮整個瓦；最終刮側空隙及存油點.軸瓦的刮研通常可分為粗刮.細刮和精刮三個進程.刮研時應選用取先重后輕、刮重留輕、刮大留小的準則.在刮研軸瓦時；不只使觸摸點、觸摸角契合技能需求；并且要使頂.側空隙到達規則的數值.
.1)上、下瓦的粗,細刮研
首要把兩下瓦裝在軸承座中；然后在主軸上涂上一層顯現劑（如紅丹粉、紅倩油等）；將主軸裝于軸承內；并向正反方向轉變兩三圈；接著將主軸取出；依據軸承上上色點的散布狀況進行粗刮.粗刮期間可選用正前角刮.頭幾遍手能夠重一些；多刮去一些金屬；以便加速刮研進展.當觸摸面積到達50%時.就該細刮了.在細刮期間可選用小前角刮削、刀跡應與軸瓦中心線成45°角；刮時不能用力過大；避免刀跡發作波紋.刮削的刀跡要左右穿插；直到觸摸角范圍內的觸摸斑駁均勻布滿；主軸水平度差錯在0。2mm/m之間停止.上瓦粗細刮研的辦法及需求與下瓦的粗、細刮研辦法需求根本一樣.所不一樣的是把上瓦放在主軸上方進行對研.
.2)上、下瓦的精刮研
上、下瓦通過粗、細刮研后；觸摸斑駁依然較大；需進一步進行精研.首要在上、下瓦接合面上加上瓦口墊片；將主軸、上瓦、定位銷裝好、擰緊螺絲；使主軸按正常作業方向轉變幾圈；然后拆掉上瓦、吊走主軸；進行精研作業.刮研時；最好用負前角刮削；直至觸摸面上的觸摸斑駁契合技能需求停止
.3）刮側空隙和存油點
精刮完成后；應刮側空隙和存油點.刮研側空隙時；兩頭應留出一有些；避免油從瓦的兩邊流出；然后確保軸瓦的光滑.在瓦的觸摸有些和不觸摸有些之間；應使其逐步過渡;不允許有顯著的邊界.接著在軸瓦的觸摸弧面上刮存油點；存油點是用來貯存光滑油的.存油點可選用圓形或扁形；深度通常為0。3～0。5mm,面積為15～30mm2,總面積不該超越觸摸弧面上刮存油點；存油點是用來貯存光滑油的.存油點可選用圓形或扁形；深度通常為0。3～0。5mm；面積為15～30mm2,總面積不該超越觸摸弧面的1/5。
5 軸瓦空隙的丈量與調整辦法
軸瓦的空隙決議油楔的厚度；并影響主軸的作業精度.軸瓦空隙過大會引起設備振蕩；下降設備壽數，軸瓦空隙過小又會招致燒瓦.因而；合理調度軸瓦空隙是一個重要問題；有必要使其到達規則的規范.
.1)頂空隙C的調整與丈量辦法
頂空隙的高度可用增減軸瓦接合面處瓦口墊片的厚度來調整.墊片數量越少；軸瓦壓實狀況越好；設備工作越平穩。所以在確保不呈現燒瓦的狀況下；墊片越少越好.頂空隙的丈量辦法通常選用壓鉛法來丈量.
.2)側空隙的調整與丈量辦法
軸瓦和軸頸之間的側空隙；通常是選用塞尺來丈量.丈量時；塞尺刺進空隙中的長度不該小于軸徑的1/4。軸瓦接合面的側空隙應是均勻持平的.
.3)軸向空隙的丈量辦法
軸瓦的軸向空隙；通常用塞尺進行丈量.
通過多年理論；咱們以為軸瓦的頂隙應為軸徑的0。15%～0。2%；側隙應為頂隙的60%～100%；軸向空隙應為1～3mm為最佳.
6 拼裝與試車
拼裝時；首要要把軸瓦、軸頸、集油器及光滑油管路整理潔凈.然后將主軸瓦、連桿瓦等拼裝結束.裝置三角帶時；應使其比正常作業時略松一點.試車時；先開動油泵；并使供油量比正常作業時略大一些.如在試車進程中沒有呈現油溫顯著升高和電流顯著增加的表象；就闡明檢修成功；設備能夠投入正常使用了.
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