首頁(yè)>軸承知識(shí)>軸承在磨加工（一）

軸承在磨加工（一）

---

　　軸承在磨加工過(guò)程中；其作業(yè)外表是經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削的；因此在磨削時(shí)若是不按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作和調(diào)整設(shè)備；就會(huì)在軸承作業(yè)外表呈現(xiàn)種種缺點(diǎn)；致使影響軸承的全體質(zhì)量.軸承在精細(xì)磨削時(shí)；因?yàn)榇植谛枨蠛芨撸蛔鳂I(yè)外表呈現(xiàn)的磨削痕跡往往能用肉眼觀(guān)察到其外表磨削痕跡首要有以下幾種.
　　體現(xiàn)呈現(xiàn)穿插螺旋線(xiàn)痕跡
　　呈現(xiàn)這種痕跡的緣由首要是因?yàn)樯拜喌哪妇�(xiàn)平直性差；存在凹凸表象；在磨削時(shí)；砂輪與工件僅是有些觸摸；當(dāng)工件或砂輪數(shù)次往復(fù)運(yùn)動(dòng)后；在工件體現(xiàn)就會(huì)再現(xiàn)穿插螺旋線(xiàn)且肉眼能夠觀(guān)察到.這些螺旋線(xiàn)的螺距與工件臺(tái)速度、工件轉(zhuǎn)速巨細(xì)有關(guān)；一起也與砂輪軸心線(xiàn)和作業(yè)臺(tái)導(dǎo)軌不平行有關(guān).
　　(一)螺旋線(xiàn)構(gòu)成的首要緣由
　　1。砂輪修整不良；邊角未倒角；未運(yùn)用冷卻液進(jìn)行修整，
　　2。作業(yè)臺(tái)導(dǎo)軌導(dǎo)潤(rùn)滑油過(guò)多；致使作業(yè)臺(tái)漂.
　　3。機(jī)床精度欠好，
　　4。磨削壓力過(guò)大等.
　　(二)螺旋線(xiàn)構(gòu)成的具有緣由
　　1。V形導(dǎo)軌剛性欠好；當(dāng)磨削時(shí)砂輪發(fā)作偏移；僅僅砂輪邊際與作業(yè)外表觸摸，
　　2。修整吵輪時(shí)作業(yè)臺(tái)換向速度不穩(wěn)定；精度不高；使砂輪某一邊際修整略少，
　　3。工件自身剛性差，
　　4。砂輪上有破碎太掉落的砂粒和工件磨削下的鐵屑積附在砂輪外表上；為此應(yīng)將修整好的砂輪用冷卻水沖刷或沖洗潔凈，
　　5。砂輪修整欠好；有部分凸起等.
　　外表呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀
　　外表再現(xiàn)魚(yú)鱗狀痕跡的首要緣由是因?yàn)樯拜喌那邢魅胁恍屑饫�；在磨削時(shí)發(fā)作“啃住”表象；此刻振蕩較大.形成工件外表呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀痕跡的詳細(xì)緣由是：
　　1。砂輪外表有廢物和油污物，
　　2。砂輪未修整圓，
　　3。砂輪變鈍.修整不行尖利，
　　4。金剛石緊固架不結(jié)實(shí)；金剛石搖擺或金剛石質(zhì)量欠好不尖利，
　　5。砂輪硬度不均勻等.作業(yè)面拉毛
　　外表再現(xiàn)拉毛痕跡的首要緣由是因?yàn)榇至６饶チ５袈浜�；磨粒夾在工件與砂輪之間而形成.工件外表在磨削時(shí)被拉毛的詳細(xì)緣由是：
　　1。粗磨時(shí)遺留下來(lái)的痕跡；精磨時(shí)未磨掉，
　　2。冷卻液中粗磨粒與細(xì)小磨粒過(guò)濾不潔凈，
　　3。粗粒度砂輪剛修整好時(shí)磨粒簡(jiǎn)單掉落，
　　4。資料耐性有效期或砂輪太軟，
　　5。磨粒耐性與工件資料耐性合作不妥等

---

推薦給朋友 評(píng)論 關(guān)閉窗口

軸承相關(guān)知識(shí)

翻滾軸承的常用術(shù)語(yǔ)及界說(shuō)(4) 圓柱孔向心軸承的裝卸過(guò)程 高功能陶瓷SKF軸承技能分析 哪些因素簡(jiǎn)單招致軸承損壞 工業(yè)泵和緊縮機(jī)所適用的軸承規(guī)模

本文鏈接 http://www.gzaocheng.cn/cbzs_2689.html
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明 軸承網(wǎng) http://www.gzaocheng.cn

上一篇:進(jìn)口軸承的用處分類(lèi)
下一編:怎么正確設(shè)備和保護(hù)反轉(zhuǎn)支承

知識(shí)搜索

知識(shí)標(biāo)題 知識(shí)內(nèi)容