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軸加工中涂層的運(yùn)用
來源:海力軸承網(wǎng) 時(shí)間:2014-02-03
大多數(shù)刀具和模具制作商之間的競賽表現(xiàn)在其所能供給的效勞上：比方所能加工工件的巨細(xì)、資料、加工和精度才能.個(gè)性化的戰(zhàn)略可以從時(shí)刻和本錢壓力方面進(jìn)行改進(jìn)；可以對工藝優(yōu)化到效勞方面供給征詢主張.
這其間的一個(gè)難點(diǎn)是出產(chǎn)功率；這也是大多數(shù)加工企業(yè)所面對的一大應(yīng)戰(zhàn).為了優(yōu)化本錢核算和進(jìn)步競賽力；刀具制作商Paul Horn公司對準(zhǔn)不一樣的運(yùn)用場合以及資料開發(fā)了一系列的產(chǎn)物；包含DS系列全硬質(zhì)合金銑刀、DA系列立銑刀和螺旋頭銑刀以及DM系列組合銑刀.
一般來說；用戶會依照產(chǎn)物手冊或許依據(jù)特另外標(biāo)準(zhǔn)挑選刀具.因而；產(chǎn)物豐厚多變的刀具和模具制作業(yè)就需求較高的靈活性和較短的供貨期.此外；Horn公司多年來一向從事刀具開發(fā)并剖析了很多的運(yùn)用事例；這使得他們具有了很強(qiáng)的專業(yè)才能；也有利于處置雜亂的銑削難題.
一家醫(yī)療器械制作商期望可以經(jīng)過設(shè)置一個(gè)漏斗狀澆口簡化圓柱支架的澆鑄流程.來自Tuebinen鄰近Moessingen的WF Fottner公司承接了這項(xiàng)使命；運(yùn)用4個(gè)模板制作所需的兩片式噴發(fā)鑄造模具.
方針是進(jìn)行200萬次加工
這個(gè)模具的邊際長度到達(dá)了500毫米；并且依據(jù)用戶的需求描繪了特另外概括；意圖是要到達(dá)200萬次加工 該公司為此描繪了特另外模具并為刀具找到了特另外工藝流程.這項(xiàng)與Tuebingen的刀具制作商所進(jìn)行的協(xié)作不僅僅可以縮短地域上的間隔；更重要的是可以滿意刀具品種、功率、精度和經(jīng)濟(jì)性等方面的需求.
第一項(xiàng)使命是對閉合邊際的模板進(jìn)行粗加工；其資料為熱作模具鋼1。2343ESU；詳細(xì)的加工參數(shù)如下：運(yùn)用DM系列的角銑刀；直徑為12毫米；切削頭半徑為2毫米；并運(yùn)用0。2毫米的量塊進(jìn)行查驗(yàn)操控.這個(gè)進(jìn)程的特點(diǎn)是運(yùn)用了專利的部件用于銜接刀柄和刀片；可供直徑規(guī)模為8~12毫米.
因?yàn)榈侗鳛楦鞣N直徑刀片的支架；之間的合作需求十分準(zhǔn)確；因而有必要依照切削參數(shù)盡可能少地挑選刀具進(jìn)行比擬經(jīng)濟(jì)的加工.
硬質(zhì)合金刀柄長度規(guī)模很大；并且具有可縮短的布局.運(yùn)用長度達(dá)140毫米的刀柄可以進(jìn)入空腔內(nèi)部；并且可以到達(dá)很高的徑向精度.
因?yàn)楣┴浧诘木売梢约盀榱烁玫剡\(yùn)用加工中間的才能；可以在加工中間模板周圍裝夾兩根黃銅電極；用于加工另外的噴發(fā)澆鑄模具.雖然兩者的銑削參數(shù)不一樣(與模板不一樣；黃銅電極需求濕潤的環(huán)境)；可是因?yàn)榭梢元?dú)自運(yùn)用DM系列銑刀；也可以使得數(shù)控編程進(jìn)程變得相對簡略.產(chǎn)物目錄上的黃銅銑刀可以別離具有2、3、4個(gè)刀刃；切削圓周的直徑規(guī)模在0。3~12毫米.運(yùn)用電極進(jìn)行粗加工的引薦加工參數(shù)為：運(yùn)用2~4個(gè)刀刃的環(huán)形及全半徑布局；對金屬絲模具進(jìn)行半精加工和精加工可以運(yùn)用直徑為0。3~2毫米的雙刃微型銑刀.
DS系列多邊全硬質(zhì)合金銑刀
DS系列銑刀可以用于對硬度超越HRC55的模板進(jìn)行精加工.該系列具有不一樣布局的銑刀；最多可以具有16個(gè)切削刃；可以用于加工黃銅、石墨、鋁、塑料、偏柔和硬化過的鋼材以及鈦合金原料的零件.不一樣的硬質(zhì)金屬和涂層處置使得“軟-硬銑削”工藝的加工規(guī)模可以到達(dá)HRC60；而硬銑削工藝規(guī)模可以到達(dá)HRC56~70.刀柄的質(zhì)量等級到達(dá)了H5級；可以得到0。005級另外徑向精度；十分適用于結(jié)尾精加工.
這樣的精度首要來源于4根導(dǎo)軌和用于支承模板的空腔.此外；精加工之后還可以運(yùn)用腐蝕工藝取得特另外外表布局.DSMR型六刀片式立銑刀的直徑為6毫米；角半徑為1毫米；可以進(jìn)行精加工；并且不會留下切削痕跡.
螺旋頭銑刀可以進(jìn)步出產(chǎn)功率
運(yùn)用4個(gè)原料為1。2343ESU的模板、球頭直徑為8毫米的DSK型雙刀式全半徑銑刀就可以證明DS體系的多功能和經(jīng)濟(jì)性.
銑削體系的第3個(gè)組成部分是DA系列立銑刀和螺旋頭銑刀；可以用于對1。2312原料的側(cè)噴模板進(jìn)行精加工.16、20、25、32毫米尺度DA系列的特點(diǎn)是具有可翻轉(zhuǎn)3刀片式的布局.這種布局可以保證較高的切削穩(wěn)定性；并且可以為外表質(zhì)量需求較高的零件供給軸向上的拋光幾許外形.
依據(jù)徑向和軸向的加工工藝設(shè)置不一樣的切削前角；依照不一樣的加工工藝匹配模板；運(yùn)用兩塊刀片就可以得到90度的軸肩；精度極高.
進(jìn)行深度銑削時(shí)可以依據(jù)平板的尺度挑選3毫米或許4。5毫米的觸摸寬度.此外還可以到達(dá)1毫米的淹沒深度.DA系列中所有的支架和刀柄都運(yùn)用了硬質(zhì)資料進(jìn)行涂層處置.
銑刀系列可以帶來多方面的效益
DS、DA以及DM系列銑刀體系在相對簡略的雙刀加工場合證明了本身的效果.DSMR系列銑刀也因?yàn)槠漭^長的運(yùn)用壽命而得到了廣泛的運(yùn)用.DM體系中在刀柄和銑刀之間采用了專利的銜接件；可以運(yùn)用不一樣的刀片和刀柄組合.憑借0。01毫米的換刀精度也可以進(jìn)步加工精度.DA體系具有的高質(zhì)量殼體以及三刀片式可轉(zhuǎn)布局可以進(jìn)步噴發(fā)澆鑄模具的加工經(jīng)濟(jì)性.
最終；刀具的供給流程也得到了簡化.一致的命名、尺度、參數(shù)和加工引薦值簡化了整個(gè)流程的監(jiān)控和編程作業(yè).
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